スクラップ鋼鉄
リリース日時：
Nov 21,2025
給餌コンベヤ（チェーンプレートコンベヤはオプション）→二軸シュレッダー→スクラップ鋼破砕機→排出コンベヤ→磁気分離装置→渦電流分離装置→排出コンベヤ→集塵装置
スクラップ鋼材の破砕・選別生産ラインは、主に自動車の車体、ブリキ板、軽量鉄板、カラー鋼板瓦、油ドラム、家電製品、自転車など、さまざまなスクラップ金属材料の処理に用いられます。これらの金属材料は、粗破砕、細破砕、不純物除去、選別を経て、最終的に高品質な鋼原料へと変換されます。こうした鋼原料は市場での用途が良好で、販売価格も高いです。従来の混合処理と比べると、利益率がより高くなります。
スクラップ鋼生産ラインの処理材料：
1. 廃車体（エンジン、トランスミッション、タイヤなどを除く）；廃車体を破砕する際は、最大600mm×600mmのブロックに分解する必要があります。
2. トタン（缶など）；
3. 家庭用電気機器（モーター、コンプレッサー、シャフトなどを除く）；
4. 自転車、トラックのフェンスおよび類似の家庭廃棄物；
5. 空き缶（シンナー、コーティング剤などを除去して清掃したもの）；
6. その他のスクラップ鋼鉄（密度が0.65トン/立方メートル未満の梱包用ブロックなど）
7. 厚さが6mm以下の鋼板、鋼材および構造部材；
スクラップ鋼生産ラインにおける材料処理の利点：
1. 利点：高密度、良好な滑らかさ、および最小限の不純物；
2. 貧弱：不純物が多く、塗料の密着性が悪く、溶錬コストが高い；
3. 貧弱：密度が低い、不純物が多い、塗料の密着性が低い、輸送コストが高い。
生産ラインプロセス：
給餌コンベヤ（チェーンプレートコンベヤはオプション）→二軸シュレッダー→スクラップ鋼破砕機→排出コンベヤ→磁気分離装置→渦電流分離装置→排出コンベヤ→集塵装置
金属破砕機は、単体の機械や生産ラインという形で市場に多く登場します。金属破砕機の主要な構成部品は、主にローターシステム、給料装置、排出装置、主駆動装置、集塵装置、本体外殻、および内張りからなります。金属破砕機の生産ラインは、給料コンベヤー、破砕機本体、排出コンベヤー、磁気分離装置、集塵装置、渦電流分離装置などで構成されています。
金属破砕機から出た粉砕物は、ベルトコンベアおよび磁気選別システムを用いて他の金属と分離され、その後それぞれのコンベアによって山積み場へ戻されます。非鉄金属および非金属材料は、コンベア上の渦電流磁気選別装置により再度選別され、金属材料が効率よく回収されるよう調整されます。同時に、非鉄金属は手作業で選別することも可能であり、これにより設備投資を抑えることができます。
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